山西海洋防腐涂料工程

山西海洋防腐涂料工程：【科冠】也许你认为只有钢铁会腐蚀，销售山西-大同|谭女士:189·830·72·660  023-68696660混凝土水泥建筑是不会腐蚀的，这个结论其实是不正确的，因为这两者都会腐蚀。钢结构自不必说，下面我们主要看看混凝土是怎么腐蚀的以及如何防腐。

【山西海洋防腐涂料工程】混凝土是由盐水泥、填充骨料、水和助剂等混合后经水合浇注而成。水泥的基本化学组成为3CaOSiO2和-2CaOSiO2，以及少量的3CaOAl2O3、4CaOAl2O3Fe2O3或者是一些铁相的固体溶液MgO、CaO以及其痕量化合物。除了加入骨料增强其耐磨性，还使用钢筋骨架来增加混凝土构件的强度，这种混凝土叫作钢筋混凝土。

引起混凝土内加强钢筋腐蚀较为主要的原因是混凝土的碳化和氯化物的渗透。

1、混凝土的碳化

【山西海洋防腐涂料工程】钢筋混凝土中水泥的水化产物氧化钙是一种高碱性物质，当水份通过孔洞形态的混凝土，在里面形成氧化钙。氧化钙是一个碱性环境，由于外来的酸性气体，如渗入混凝土与氧化钙发生化学反应，变成碳酸钙，整个反应称为碳化作用。CO2+H2O+Ca（OH）CaCO3+2H2O

当大量的碳酸钙形成时，混凝土内部碱性环境受到破坏，达到一定程度时，如pH在9以下时，钝态铁的保护层就失去作用，混凝土内的钢筋因为没有受到碱性环境的保护而产生锈蚀。

  2.氯化物的渗透

 【山西海洋防腐涂料工程】混凝土施工时往往会加入一些含有氯化物的预混合料，例如污染的水源，砂石等等。混凝土固化后，在大气环境中的氯化物污染是难以避免。

 氯离子是一种穿透力较强的腐蚀介质，当接触到钢铁表面，便迅速破坏钢铁表面的钝化层，即使在强碱性环境中，氯离子Cl-引起的点锈腐蚀依然会发生，同时由于不论是气态还是液态的水往往会渗透到混凝土里面，而这种水并非纯水，而是含有一些杂质的电解液，电化学作用导致锈蚀加快进行。这个过程主要有下列反应：

    Fe2++2Cl-+2H2OFe（OH）2+2HCl

    4Fe（OH）2+O2+2H2O4Fe（OH）3（铁锈）

    国际上还没有一致公认的引起混凝土中钢筋腐蚀的氯化物界限值，当结构处于干湿交替状态下或常年湿度大于80%时，通常认为在氯化物含量与混凝土的重量比达到0.2％以上时，就比较危险。

下面就针对混凝土如何防腐讲一个案例来分析如何用涂料来防腐。

天津海滨其地质多为海相沉积形成，富含CL-、SO42-等多种离子。地下水对混凝土存在结晶类腐蚀，腐蚀等级为严重腐蚀，对钢筋混凝土存在结晶分解复核类腐蚀，腐蚀等级为严重腐蚀。

【山西海洋防腐涂料工程】酸涂料具有优异的耐水性和耐湿性，**的抗化学物质腐蚀性能，耐老化性能优异，耐粉化，抗紫外线性能优异，漆膜坚硬，具有耐冲力，耐磨性好，具有良好的耐油性和耐溶剂性，附着力较佳，漆膜结构致密，长期使用不泛黄，耐候性佳，装饰性好，可覆涂，施工方便。

酸涂料可用于混凝土或钢铁表面，作为船舶、海上平台设施，铁路，公路，公路大桥钢结构，缆索，**工程等防腐涂料。

水性防水剂由特殊的小分子结构组成。与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝土内部，活性成分与水泥中的盐产生化学反应，生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积，结合在毛细孔的内壁，较终在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性**硅网络保护层，能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵，并让内部水气和有害气体逸出，从而大大提高混凝土结构的防水性、耐盐碱性、抗冻融性等特性，只需较少的涂覆量即可达到优异的保护效果，保持混凝土自然外观，大幅降低混凝土毛细孔吸水率，大幅降低氯离子侵蚀、冻融破坏、钢筋腐蚀及霉菌滋生，优良的耐化学性、耐候性、耐磨性、耐沾污性，自洁功效，保持混凝土的透气性，优异的渗透深度， 延长钢筋混凝土寿命达 20 年以上。

桥梁混凝土结构防腐施工包括：

1墩柱外表面涂刷防腐涂料（底层酸树脂封闭漆+面层酸树脂漆）。

2桥梁工程全部完工后暴露在空气中的所有混凝土结构（包括盖梁、支座垫石、挡块、中横梁、端横梁、跨中横梁、防撞护栏等外露面）表面进行浸渍处理。
  防腐材料的选用

分底层和面层分两层涂刷防腐涂料，底层选用混凝土防锈封闭底漆，它是一种高效环保的混凝土界面封闭产品，可作为混凝土结构封闭剂，加强基层的致密性。

面层选用酸树脂混凝土高弹保护涂料，其主要作用是可以抵御盐类及其他各类化学物质和气候变化的侵蚀，防止碳化反应的发生和发展。

墩柱标高5.0m以上混凝土外露表面均采用产品，坚邦水性防水剂应用于混凝土表面涂覆、各类钢筋混凝土结构中，如海港码头跨海大桥、高架桥梁、公路桥梁、沿海铁路桥梁、隧道、机场跑道、热电、核电厂等混凝土结构保护。

混凝土结构防腐施工方案

1施工准备 现场按照安全施工措施搭设脚手架，安装吊篮，经安全检查合格后方可进行防腐材料涂刷工作。

2基面处理 清除混凝土表面钢筋头，清理表面油渍、淤泥、浮浆，凿去表面胀裂或松动的混凝土。用电动角磨机打磨混凝土表面，用高压水枪喷射冲洗混凝土表面，冲洗后自然干燥。 要求冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，对混凝土局部大的凹陷、孔洞及裂缝处可以采用酸乳胶水泥砂浆进行局部修补，再用酸乳胶水泥腻子批刮，也可以先涂装环氧封闭底漆，然后用批刮补平。

3底层防腐涂料涂刷 基面清理经过报检验收合格后即进行底层涂料的涂刷施工，施工采用喷枪、滚筒、刷子喷涂或涂刷混凝土防锈封闭底漆，施工现场配备计量设备，严格按照配合比添加各种材料用量，为使涂料涂刷均匀、密实，施工分两遍涂刷，待**遍膜表干后再施工*二遍。

4面层防腐涂料涂刷 待底层防腐涂料风干后清理底层表面灰尘等，检查是否有漏刷等现象，经过报检合格后即进行面层酸树脂混凝土高弹保护涂料的施工，所用材料要严格按照配合比要求施配，并认真搅拌均匀，注意不能添加任何诸如水等稀释剂，涂刷时应始终沿同一方向进行，为使涂料表面均匀、密实，施工分两遍涂刷，**遍涂层表干后涂刷*二遍，涂刷方向与**遍垂直，要求涂刷完成涂膜干燥后，混凝土表面密实，有可见漆层。

5现场清理 施工完毕后，清理施工现场，将剩余材料按照相关规定处理，以免造成环境污染。
3.憎水性混凝土保护剂的施工方案

其施工工艺流程为：施工准备→基面处理→涂刷混凝土保护剂→清理现场。

1施工准备 现场按照安全施工措施搭设脚手架，安装吊篮，经安全检查合格后方可进行防腐材料涂刷工作。

2基面处理 清除混凝土表面钢筋头，清洗表面油渍、淤泥、浮浆，凿去表面胀裂或松动的混凝土。用电动角磨机打磨混凝土表面，用高压水枪喷射冲洗混凝土表面，冲洗后自然干燥。 要求冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，对混凝土局部大的凹陷、孔洞可以采用砂浆修补平整。

3 混凝土保护剂涂刷 基面清理经过报检验收合格后即进行防腐涂料的涂刷施工，施工采用喷枪、滚筒、刷子喷涂或涂刷，一般情况，每个部位涂刷一遍即可，如结构表面过于疏松可施工两遍。

4现场清理 施工完毕后，清理施工现场，将剩余材料按照相关规定处理，以免造成环境污染。

涂刷后，涂料经过自然养护即可。